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不銹鋼微壓背壓閥RXBF-S超微壓背壓閥RLBF故障及解決方法
不銹鋼微壓背壓閥RXBF-S超微壓背壓閥RLBF法蘭微壓背壓閥/內(nèi)螺紋微壓背壓閥可以穩(wěn)定管路壓力，為系統(tǒng)提供一個(gè)穩(wěn)定的背壓，提高物料投加精度；微壓不銹鋼背壓閥采用大膜蓋平衡結(jié)構(gòu)，壓力控制平穩(wěn)，精度高，用于低壓力的液體和氣體管道?？梢杂迷趦?chǔ)罐頂部作為泄氮閥或儲(chǔ)罐微壓泄壓閥使用，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣壓值穩(wěn)定在一個(gè)安全范圍內(nèi)，通常配合氮封閥使用。
主要功能：
1. 為背壓閥兩端管路提供壓力差
2. 在儲(chǔ)罐頂部作為泄放閥使用。
3. 在管路或是設(shè)備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下，能保持管線所需壓力，使泵能正常輸出流量。
工作原理：
背壓閥是通過彈簧的彈力來工作的。當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力小時(shí)，膜片在彈簧彈力作用下堵塞管路；當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力大時(shí)，膜片壓縮彈簧，管路接通，介質(zhì)通過背壓閥。
技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn)：
閥體、閥芯、彈簧座材質(zhì)：SS304或316L不銹鋼
彈簧材質(zhì)：65Mn(可定制不銹鋼)
閥座O型圈：氟橡膠
閥座密封墊：PTFE
膜片：PTFE、NBR、氟橡膠（可根據(jù)要求定做）
（1）壓力感應(yīng)形式：膜片式
（2）壓力表接口：1/4”NPT內(nèi)螺紋或M14*1.5內(nèi)螺紋
（3）接口尺寸：1/8”—1-1/4”內(nèi)螺紋、法蘭、卡套、快裝等，可根據(jù)要求定做
（4）工作溫度：-20—140℃（可定制高溫形式）
（5）承受壓力：max. 6bar（超過3bar后，可能有部位密封不牢）
背壓閥在使用時(shí)，一定按照閥體上指示的介質(zhì)流動(dòng)方向安裝，不然可能會(huì)導(dǎo)致壓力增加很多；
用作微壓儲(chǔ)罐泄壓作用時(shí)：建議設(shè)定壓力高于進(jìn)氣端微壓減壓閥的出口壓力20%以上。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂部調(diào)節(jié)螺絲，壓力增大，反之減小，設(shè)定壓力時(shí)，建議先把調(diào)節(jié)螺絲逆時(shí)針旋到Z松狀態(tài)，再慢慢調(diào)整設(shè)定壓力值
選型指南：
管路通徑有DN6、8、10、15、20、25、32共7個(gè)型號(hào)。
入口端壓力有0-6.5KPa、0-20KPa、0-50KPa、0-100KPa，法蘭范圍可以通過調(diào)整彈簧強(qiáng)度選型，也可以通過選擇不同尺寸的膜片控制，效果更好。
進(jìn)出口聯(lián)接方式提供內(nèi)螺紋、法蘭、快裝、軟管接頭等多種方式供選擇。
基于公司先前的經(jīng)驗(yàn)，可獲得的專業(yè)信息及用戶提供的工藝信息，我公司將向用戶推薦物料接觸部件材質(zhì)；如用戶自己選用的材料，我公司不承擔(dān)由于磨損或腐蝕所造成的損失及損壞部件或產(chǎn)品的保修。
注意事項(xiàng)：
1、為保證更好的密封效果，建議在閥前安裝20μm以上精度的過濾器。
2、不要超壓使用，否則可能導(dǎo)致密封失靈。
3、室外使用應(yīng)加防護(hù)棚或防護(hù)罩。
4、若背壓閥進(jìn)出口接反，背壓將會(huì)成倍增加，給系統(tǒng)帶來危害并可能發(fā)生危險(xiǎn)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)背壓閥發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)切斷電源。
6、隨著通過的介質(zhì)流量增加，背壓閥閥前壓力會(huì)有升高，注意觀察工況下增高的壓力值，合理設(shè)置背壓壓力。
7、背壓閥出廠時(shí)設(shè)定的壓力值，因?yàn)樵囼?yàn)工況與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況不同，可能出現(xiàn)壓力值有一定偏差，客戶可現(xiàn)場(chǎng)重新設(shè)定壓力值
警告：對(duì)背壓閥進(jìn)行任何維護(hù)以前，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，釋放壓力，關(guān)閉背壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門。維修時(shí)注意防止被輸送介質(zhì)傷害人體。
故障及解決方法：
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 解決方法 |
背壓不足或介質(zhì)內(nèi)漏 | 背壓調(diào)節(jié)不當(dāng) | 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力 |
閥座上的O型圈處有雜質(zhì) | 拆開閥門,仔細(xì)清洗,重新組裝 | |
閥座和閥座墊片處松動(dòng) | 用扳手把閥座擰緊 | |
閥座上的O型圈脫落或損壞 | 更換閥座 | |
下閥體和隔膜盤接口處泄漏 | 下閥體和隔膜盤間的密封圈密封不牢 | 旋緊隔膜盤，如還有泄漏，拆開檢查O型圈是否損壞或有異物，更換O型圈或者去除異物后重新安裝 |
背壓過大 | 背壓調(diào)節(jié)不當(dāng) | 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力 |
上閥體氣孔有介質(zhì)漏出 | 隔膜破裂或撕裂 | 拆下并更換所有受損件 |
隔膜保護(hù)蓋板處螺絲松動(dòng)（先確保膜片未破） | 重新擰緊螺絲 | |
彈簧旋到底仍達(dá)不到想要設(shè)定的壓力值 | 選型設(shè)定壓力過低 | 更換更高強(qiáng)度的彈簧 |
